手動HEPA/ULPA過濾器掃描測試系統主要用于按照制造商生產控制要求，確定HEPA和ULPA空氣過濾器的質量。

手動HEPA/ULPA過濾器掃描測試系統主要用于按照制造商生產控制要求，確定HEPA和ULPA空氣過濾器的質量。手動HEPA/ULPA過濾器掃描測試系統采用手動掃描方式，適用于現有的濾芯測試臺，并配備標準的測試設備以滿足ISO 29463和EN 1822標準的要求。

應用范圍：

本空氣過濾器測試系統專為HEPA和ULPA空氣過濾器質量控制而設計，廣泛應用于以下領域：

1.過濾器生產控制：用于HEPA和ULPA過濾器的生產質量檢測，確保符合ISO 29463和EN 1822標準的分離效率。

2.空氣凈化行業：用于空氣凈化設備的過濾器質量檢測，包括工業空氣清潔系統、家用空氣凈化器等。

3.醫療設備：用于醫療器械中使用的高效過濾器測試，確保其有效性。

4.汽車行業：汽車空氣凈化系統中HEPA過濾器的性能測試，確?？諝赓|量。

5.潔凈室和實驗室：高效空氣過濾器的定期檢查和維護，確保符合潔凈室標準。

6.HVAC系統：用于暖通空調系統中的空氣過濾器性能評估，特別是在工業和商業環境中的應用。

測試標準：

EN 1822-3高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).第3部分:試驗扁平片狀過濾介質

EN 1822-4高效空氣過濾器(EPA,HEPA和ULPA).過濾元件泄漏性測定(掃描法)

EN 1822-5高效空氣過濾器(HEPA與ULPA)第5部分:過濾元件效率的測定

ISO 29463-3清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質.第3部分:平板過濾介質測試

ISO 29463-4清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質.第4部分:過濾元件泄漏試驗方法.掃描法

ISO 29463-5清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質.第5部分:過濾元件的試驗方法

產品規格：

測試流量：最大1200 m3/h

差壓測量范圍：最大400 Pa

測試樣本尺寸：最大尺寸1220 x 610 x 300 mm

操作氣溶膠物質：DEHS,PSL

操作氣體/空氣：壓縮空氣供應6 bar

電源供應：230 VAC，10 A

測試介質溫度：0°C至50°C

測試濕度范圍：0%至100%

操作溫度：5°C至40°C

測試尺寸適配器：可根據不同過濾器尺寸調整

測試系統重量：約40 kg

尺寸：450 x 600 x 350 mm

產品特點：

1.高精度測試：采用先進的粒子計數技術，確保過濾器效率和泄漏檢測的精確性。

2.符合國際標準：符合ISO 29463、EN 1822和ISO 14644等相關標準，適用于各類HEPA和ULPA過濾器。

3.靈活的測試配置：可根據不同過濾器的尺寸和形態，靈活調整適配器和測試流程。

4.自動化氣溶膠生成和數據采集：全自動化氣溶膠生成，實時監控顆粒濃度變化，減少人為誤差。

5.便捷的操作界面：配備用戶友好的觸摸屏控制系統，數據管理與報告生成一體化操作。

6.精確的泄漏檢測：高空間分辨率與快速粒子計數器顯示，確保快速且準確的泄漏檢測。

7.緊湊設計：系統設計緊湊，占用空間小，適合實驗室和生產線應用。

配件及耗材：

噴霧器：標準DEHS氣溶膠液體【1套】

光學粒子計數器：用于上游和下游濃度測量【1臺】

樣品切換單元：用于多通道數據采集【1臺】

流量計：測量氣流量【1臺】

過濾器適配器：可調節大小適應不同尺寸的過濾器【1套】

防護蓋：用于保護設備，避免灰塵進入【1個

操作軟件Win：提供操作界面與數據管理功能【1套】

測試原理：

本系統基于手動掃描原理，通過粒子計數和精確的掃描技術，評估過濾器的局部分離效率和整體過濾效率。工作流程如下：

氣溶膠生成：通過噴霧器生成標準DEHS氣溶膠，模擬過濾器在實際環境中運行時的工作條件。

上游濃度測量：使用光學粒子計數器測量過濾器前的空氣顆粒濃度。

下游濃度測量：通過樣品切換單元切換至下游顆粒計數器，實時監測清潔空氣側的顆粒濃度。

泄漏檢測與效率計算：系統自動計算過濾器的整體過濾效率，圖形化顯示任何檢測到的泄漏點。

數據處理：所有測試數據通過Win軟件進行實時記錄與處理，生成符合標準要求的測試報告。

操作說明：

安全操作：操作過程中請確保設備連接穩定，避免氣溶膠泄漏對操作人員造成不必要的傷害。

標準操作：按相關ISO標準和EN標準要求進行測試，確保測試環境的溫濕度符合要求，避免外部環境干擾。

清潔與維護：在每次實驗后清潔氣溶膠生成器和粒子計數器，定期更換濾芯和其他易損件。

標準差異化操作：不同標準(如ISO 29463和EN 1822)可能要求不同的氣溶膠類型或流量設置，務必根據標準調整配置。

實驗流程：

準備階段：

確保過濾器與測試系統的適配器正確安裝。

調整測試流量、氣溶膠濃度和溫濕度至符合標準要求。

測試過程：

啟動系統，選擇對應的測試標準(例如EN 1822-4進行局部分離效率測試)。

手動操作掃描探頭，逐步掃描整個過濾器及其框架。

在掃描過程中，實時監測并記錄上游和下游的顆粒濃度。

數據分析與報告生成：

系統自動計算過濾器的總過濾效率，并檢查是否有任何泄漏點。

完成測試后，系統生成符合標準要求的測試報告，并將結果保存至數據庫中。

后處理階段：

清潔測試設備，準備下一次測試。

如果有泄漏或效率未達標，請調整過濾器或系統設置并重新測試。