斜撞沖擊測試儀器也被稱為斜面沖擊試驗機，是一種用于模擬產品包裝在搬運、堆疊、滑動、裝卸、運輸等環境中抗沖擊損壞能力的測試設備。

適用范圍：

斜撞沖擊測試儀器也被稱為斜面沖擊試驗機，是一種用于模擬產品包裝在搬運、堆疊、滑動、裝卸、運輸等環境中抗沖擊損壞能力的測試設備，斜撞沖擊測試儀器用于測試產品包裝在運輸過程中抵抗斜面沖擊的能力，確保產品在運輸、裝卸等環節中不受損壞。例如，電子產品、玻璃制品等的包裝都需要進行斜面沖擊試驗。

技術參數：

負荷能力：1000lbs、2000lbs、4000lbs、6000lbs、8000lbs、10000lbs

碰撞面尺寸(in)：60×60、72×72、84×84、84×84、84×84、96×96

滑車尺寸(in)：48×48、60×60、72×72、72×72、72×72、84×84

碰撞速度(ft/sec)：8、8、8、8、8、8

模擬自由落體高度(in)：18、18、18、18、18、18ll

產品特點：

1、快速定位機制：

方便、可靠的氣動定位系統，簡單地設定沖擊速度。

2、靈活的滑車：

設備的滑車軌道都平行接近地面，使得滑車裝卸十分方便。

堅硬的碰撞面。

3、TLP專業測試采集

專業級別數據采集、分析系統

四通道

自動采樣率

數據采集系統(TLP)可面向跌落、沖擊

4、1000VM測速儀

可顯示英制、公制單位

光閘測速

工作原理：

試驗機通過驅動機構帶動臺面沿著導軌做斜面運動，當臺面達到設定的沖擊速度后，以該速度對固定在另一端的阻擋裝置進行沖擊(或者讓臺面承載被測產品滑落沖擊到特定沖擊面上)。在這個過程中，被測產品會受到斜面方向的沖擊力，模擬實際運輸或使用中產品可能遇到的斜面沖擊情況。同時，試驗機可以配備傳感器等檢測設備，實時采集沖擊過程中的加速度、速度變化等數據，以便對產品的抗沖擊性能進行評估。

操作規程：

一、試驗前準備：

?設備檢查?

全面檢查試驗機各部件，確保沖擊臺面、導軌、驅動機構、鎖緊裝置等無損壞、松動，電氣系統正常，電線無破損，接地良好。

檢查試驗機的制動裝置是否靈敏可靠，防止在試驗過程中出現意外移動。

?環境檢查?：確認試驗環境符合要求，一般溫度在5-35℃，相對濕度不大于85%，且無振動、無腐蝕性介質。

?被測產品準備?

根據產品特性和試驗要求，準備好被測產品，并確保其外觀完好、無缺陷。

對被測產品進行編號和標記，以便試驗后識別和記錄。

按照試驗標準要求，將被測產品安裝在試驗機的臺面上或專用夾具上，安裝要牢固可靠，防止在沖擊過程中松動或脫落。

參數設置

?沖擊速度設定?：根據相關試驗標準或產品實際使用環境，在試驗機控制面板上設置合適的沖擊速度。設置時要仔細操作，確保數值準確無誤。

?沖擊角度調整?：通過試驗機的角度調節裝置，將沖擊臺面調整到規定的角度。調整過程中要緩慢操作，并使用角度測量工具進行校準，保證角度精度符合要求。

?沖擊次數設定?：依據試驗要求設定沖擊次數，設置完成后再次核對，避免出現錯誤。

二、試驗運行：

?空載試運行?：在未安裝被測產品的情況下，啟動試驗機進行空載試運行。觀察試驗機的運行是否平穩，各部件有無異常聲響、振動或卡滯現象，制動裝置是否正常工作。如有異常，應立即停機檢查并排除故障。

?安裝被測產品后運行?

確認空載試運行正常后，安裝好被測產品，再次檢查安裝是否牢固。

啟動試驗機，開始進行斜面沖擊試驗。在試驗過程中，操作人員要密切觀察試驗機的運行狀態和被測產品的表現，如有無異常響聲、產品是否松動或損壞等。

嚴禁在試驗過程中觸摸試驗機的運動部件，避免發生安全事故。

三、試驗結束

?停機操作?：當達到設定的沖擊次數后，試驗機自動停機或手動操作停機。停機后，先讓試驗機停止運行一段時間，待其靜止后再進行后續操作。