SAE J400汽車車身碎石沖擊試驗設備主要模擬汽車在實際的行駛工況中，車身個別部位常常受到滑落物料、路面碎石等重 物的沖擊，從而產品受到損壞。產品破壞程度由噴射角度、噴射壓力、噴射次數、氣流速度、鋼丸或碎 石的規格及質量、沖擊持續時間以及試驗儀器等共同決定。

適用范圍：

SAE J400汽車車身碎石沖擊試驗設備主要模擬汽車在實際的行駛工況中，車身個別部位常常受到滑落物料、路面碎石等重物的沖擊，從而產品受到損壞。產品破壞程度由噴射角度、噴射壓力、噴射次數、氣流速度、鋼丸或碎石的規格及質量、沖擊持續時間以及試驗儀器等共同決定。

符合標準：

SAE J400評估汽車涂層、塑料件或其他外飾材料在受到碎石沖擊時的抗損壞性能

VDA 621427表面涂層耐石擊性試驗

ISO 20567-1涂料和清漆.涂層耐石頭碎片劃傷的測定.第1部分:多沖擊試驗

ASTM D3170涂層耐剝落的試驗方法

GMW14668-3.4.9汽車內外飾件的抗碎石沖擊測試

Peugeot/Citroen D241312評估車輛涂層在實際使用中抵抗碎石沖擊的能力

Chrysler 463PB-52-01評估材料或涂層在碎石沖擊下抗損傷能力

Chrysler 463PB-39-01評估汽車零部件(如表面涂層、塑料件、玻璃等)的耐碎石沖擊性能

Mazda MES MN 601C評估材料或涂層在碎石沖擊下的抗損傷能力

Ford BI 157-04評估汽車涂層(如油漆)在實際使用中抵抗石擊損傷的能力

Ford BI 157-05評估汽車涂層(如油漆)在實際使用中抵抗石擊損傷的能力

Toyota，Nissan汽車內外飾件抗碎石沖擊試驗要求

技術參數：

壓力范圍：0～1Mpa（可調）

控制模式：智能觸摸屏

供氣管尺寸：SAE測試：19mm或更大，VDA測試：15mm或更大

射擊管直徑：52.6mm或290mm

樣品尺寸：寬度≤105mm；厚度≤12mm

運行方式：適用于連續運行

流量范圍：0～0.08m3/S（可調）

噴射時間：5-30秒，可調

噴射角度：平板式的測試試樣可按45°、90°，不規則的試樣采用3D試驗箱

電源：220V 50Hz

外形尺寸：1400 X 800 X 1550mm

總重量：105Kg

技術優勢：

1.一定重量的砂礫通過振動彈入進料器。由于進料器下部的高速氣流高速運動形成了一個真空，因此碰撞介質就被吸入射槍組件中，而后被噴射氣流射向測試樣件。在介質撞擊測試目標后，介質就掉入砂礫收集箱內。試驗機使大量帶有鋒利邊緣的鋼丸或碎石在短時間內撞擊樣品表面，整個試驗在可控溫度下進行。沖擊結束后，用膠帶去除松散涂層，露出樣板上殘留的石擊點痕跡，通過分析樣品的破壞程度判斷其抗石擊性能的優劣。

2.SAE J400汽車車身碎石沖擊試驗設備主要用在汽車行業對汽車外殼涂層進行相應檢測試驗，是針對整個涂層體系力學性能進行的綜合評價，能夠反映涂層柔韌性、各層間附著力和配套性的優劣，也是評價涂層二次力學性能極為重要的檢測項目之一，是國內外汽車制造商對汽車檢測的重要試驗之一。

使用方法：

1.首先將配件及測試樣品準備好

2.將沖擊試驗箱的門打開，將測試樣品裝入夾具，固定

3.將夾具傾斜于刻度位之上，鎖定，將沖擊箱的門鎖上

4.將準備好的碎石放入不銹鋼漏斗

5.打開電源開關，進入液晶屏操作界面，設定沖擊時間和沖擊壓力，打開漏斗閥門

6.進料器下部的高速氣流，行成了一個真空，碎石被吸入射槍組件中

7.噴射氣流在箱體向測試樣件，撞擊測試目標后，碎石掉入砂礫收集箱內

8.測試結束之后，將試驗箱門打開，取出試樣

9.根據樣板上殘留的石擊點痕跡，通過分析樣品的破壞程度，判斷其抗石擊性能的優劣

產品特點：

配件及耗材：

◆標準配置

◆可選配件