四川除塵風(fēng)機(jī)工廠

隧道風(fēng)機(jī)在施工中的重要性和拆裝過(guò)程介紹：通風(fēng)是隧道施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，隧道內(nèi)沒(méi)有風(fēng)，沒(méi)有氣流，人員結(jié)構(gòu)，也不能在任何通風(fēng)處，所以不能和通風(fēng)人員的影響或保持靠近通風(fēng)軟管可能會(huì)被踩踏或遇到損壞設(shè)置，堆疊物品會(huì)影響通風(fēng)質(zhì)量和效果。消聲器的拆裝檢查應(yīng)符合下列要求：A、玻璃纖維布內(nèi)襯光滑無(wú)破損。B. 沖孔板表面清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)堵孔。C、消聲器外表面光滑，無(wú)明顯凹痕、劃痕和腐蝕。D、消聲器緊固件螺釘分布均勻，接合處光滑，不能松脫或脫落。E、消聲器在運(yùn)輸過(guò)程中不得損壞或受潮，填充后的消聲器不得有明顯下沉。

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離心風(fēng)機(jī)的噪聲控制方法一般是在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口處安裝消聲器。如果要求高，也可以使用消聲器和隔音箱。同時(shí)，可在風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間加裝減震器，以獲得良好的降噪效果。2、離心風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的壓力分類在離心風(fēng)機(jī)中，常見(jiàn)的壓力分類主要有以下三種：低壓離心風(fēng)機(jī)：壓力在1000Pa以下。中壓離心風(fēng)機(jī)：壓力為1000-3000PA。高壓離心風(fēng)機(jī)：壓力在3000Pa以上。

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維護(hù)離心風(fēng)機(jī)有哪些注意事項(xiàng)？離心風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)要注意時(shí)間和部件兩個(gè)重要因素1、離心風(fēng)機(jī)允許全壓?jiǎn)?dòng)或降壓電動(dòng)，但需要注意的是全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)的電流約為額定電流的5-7倍，降壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)矩與電壓成正比正方形。當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，宜采用降壓?jiǎn)?dòng)。

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四、礦扇：礦用風(fēng)機(jī)有兩種：一種是主風(fēng)機(jī)（又稱主風(fēng)機(jī)），用于向地下輸送新鮮空氣，其流量大；另一種是局部風(fēng)機(jī)（又稱局部風(fēng)機(jī)），主要用于礦山工作面的通風(fēng)，其流量和壓力要求較小，一般采用防爆軸流風(fēng)機(jī)。五、煤粉風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)常用于火電站鍋爐燃燒系統(tǒng)中煤粉的輸送。煤粉風(fēng)機(jī)根據(jù)用途不同可分為兩種：一種是筒倉(cāng)式煤粉風(fēng)機(jī)，一種是直吹式煤粉風(fēng)機(jī)。因?yàn)槿~輪和機(jī)體殼體上的煤粉磨損比較嚴(yán)重，所以這些地方往往采用耐磨材料。

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另外，人孔蓋可以用皮帶保護(hù)計(jì)檢查。此外，整個(gè)制造過(guò)程都需要按照嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。檢查時(shí)要知道每臺(tái)機(jī)柜離心風(fēng)機(jī)不僅滿足客戶的要求，而且是確認(rèn)正常使用的一種手段。當(dāng)然，這些檢查其實(shí)主要需要在接下來(lái)的整個(gè)制造過(guò)程中進(jìn)行。1.材料接收和準(zhǔn)備； 2.制造和焊接； 3.噴漆/涂層及表面處理；4.組裝機(jī)； 5、平衡性能測(cè)試； 6、檢查請(qǐng)參考設(shè)計(jì)文件。

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防腐風(fēng)機(jī)葉輪不平衡的處理方法無(wú)論是防腐風(fēng)機(jī)還是其他任何類型的風(fēng)機(jī)，葉輪都是其中必不可少的組成部分，其作用也非常重要，因此一旦葉輪損壞將非常影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。葉輪不平衡是常見(jiàn)故障，那么葉輪不平衡的原因是什么？以及如何解決？一、防腐風(fēng)機(jī)葉輪因過(guò)度磨損不平衡：解決風(fēng)機(jī)磨損葉輪造成的不平衡，一個(gè)很有效的辦法就是提高葉輪的耐磨性，而要提高葉輪的耐磨性，目前比較成熟的做法是對(duì)葉輪進(jìn)行熱噴涂處理，讓葉輪上堅(jiān)固的涂層，這樣不僅可以解決因灰塵和磨損葉輪引起的不平衡，還可以減少葉輪表面氧化引起的葉輪不平衡。因此，在選擇防腐風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)維修時(shí)，建議選擇經(jīng)過(guò)熱噴涂處理的葉輪或維修時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行熱噴涂處理，可大大降低運(yùn)行成本，提高維修周期。