海南除塵風(fēng)機定制

1、存在的問題：機械設(shè)備腐蝕是化工企業(yè)的難題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)元素的腐蝕，接觸的主要是氯化氫氣體。對于在生產(chǎn)機械設(shè)備中，各種管道腐蝕嚴(yán)重，離心引風(fēng)機葉輪腐蝕更嚴(yán)重，因為離心風(fēng)機葉輪接觸氯化氫氣體較大，同時或較多的水分，使用葉輪材質(zhì)為鉻鎳，但每次腐蝕程度更嚴(yán)重，甚至對3~6mm厚的鉻鎳材料葉片腐蝕紙一樣薄，面對環(huán)境和生產(chǎn)工藝的惡劣情況，摸索總結(jié)經(jīng)驗如下。2、防腐方法：起初，離心引風(fēng)機葉輪表面涂有470樹脂，但從運行情況來看效果不佳。幾天后，離心引風(fēng)機振動值達(dá)到10～20毫米/秒的振幅，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，再次對離心引風(fēng)機葉輪的防腐進行了實踐探索。根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度，以及離心引風(fēng)機的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速，具體的防腐方法如下。(1)首先對腐蝕的葉輪進行拋光和噴砂處理。(2)在葉輪體上均勻刷901或470樹脂，葉輪表面和葉輪葉片用滌綸布粘合。 (3) 再在滌綸布上均勻刷上901或470樹脂，并用玻璃短切氈粘合。粘接面須光滑、均勻。(4)在粘合的切氈上均勻涂上984或470樹脂，滑石槽，用玻璃纖維布粘合。(5)再涂刷一層984或470樹脂，以及滑石溝料。

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如何降低高溫風(fēng)機的壓力？高溫風(fēng)機基于使用同一個點，經(jīng)常使用沒有相同過濾精度的濾芯，沒有相同的濾芯具有相同的保護和使用壽命，要選擇好的過濾器，使過濾器可以充分發(fā)揮作用，起到屏蔽風(fēng)扇的作用。因為沒有廠家消耗的貨品，因為不會有同級別的粉塵，在一些消耗條件不好的情況下，低溫風(fēng)機應(yīng)該加裝過濾網(wǎng)。配置低溫風(fēng)機壓力結(jié)構(gòu)安裝時，要做好散熱措施，防止因損耗減少而造成計量損失，以提高所有風(fēng)機的使用質(zhì)量。

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如果電機皮帶是兩條，則應(yīng)向外拆下外皮帶，并從較小的皮帶輪上拆下。用一只手內(nèi)側(cè)的三個手指在皮帶下方輕輕接觸皮帶的下側(cè)，然后向外用力并順時針旋轉(zhuǎn)皮帶以將其取下。內(nèi)帶向內(nèi)拆除；如果有多條皮帶（多于3條），應(yīng)按兩條皮帶拆除內(nèi)外皮帶的方法，將中間皮帶一一移至槽距兩側(cè)。同時，快速反應(yīng)，及時將手疏散到安全區(qū)域；拆除過程中，嚴(yán)禁兩人同時操作，一人操作，一人監(jiān)控；安裝皮帶時，先將皮帶套在相應(yīng)較大的皮帶輪上，將皮帶移到手指下，一一安裝；

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2 離心風(fēng)機運行條件不合理：普通離心風(fēng)機具有防磨損系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)和功能性，在特殊情況下會形成離心風(fēng)機運行不良的工況，這將改變風(fēng)機電機、轉(zhuǎn)子、葉片運行狀況、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、風(fēng)機運行軌跡變化、遷移、移動，使風(fēng)機磨損，而在長期運行、高負(fù)荷運行的狀態(tài)下也會造成風(fēng)機磨損的加劇。3 離心風(fēng)機選型錯誤：不同的位置和功能設(shè)置需要不同的離心風(fēng)機和不同的狀態(tài)調(diào)整來適應(yīng)，而設(shè)計與實際的差距，以及功能和需求的差異，就形成了離心風(fēng)機選型的問題，很容易形成問題風(fēng)機超負(fù)荷工作和離心風(fēng)機磨損加劇。在離心風(fēng)機蝸殼、葉片、襯板、保護板等部位的嚴(yán)重?fù)p壞，不僅說明離心風(fēng)機運行狀態(tài)不穩(wěn)定，而且說明風(fēng)機運行成本失控，導(dǎo)致風(fēng)機運行成本的加劇。離心風(fēng)機磨損問題。4 離心風(fēng)機運行速度過快 運行過快是離心風(fēng)機磨損的另一個重要原因，根據(jù)離心風(fēng)機磨損的數(shù)據(jù)分析，磨損程度與離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)，在高溫離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速翻倍的情況下，促進離心風(fēng)機磨損三倍，非正式：離心風(fēng)機與磨損和風(fēng)機轉(zhuǎn)速的平方成正比。